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　　内径千(qiān)分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法带图径(jìng)是内径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密测量(liàng)（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在测量及(jí)其使用时，必(bì)需(xū)用尺寸最大的接杆与其测微头连接(jiē)，依次顺(shùn)接到(dào)测量(liàng)触头，以(yǐ)减少(shǎo)连接后的轴线(xiàn)弯曲的。

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内径千(qiān)分(fēn)尺读(dú)数(shù)怎(zěn)么读图解，内(nèi)径千分尺的读数方法带图径

　　内径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺寸精密测(cè)量（分(fēn)单(dān)体式和(hé)接杆）1 正(zhèng)确(què)测量(liàng)方(fāng)法(fǎ)1）内径千分(fēn)尺在(zài)测量及其(qí)使用时，必需用尺寸最大的接杆与其(qí)测微(wēi)头连接，依(yī)次顺接到测量触头(tóu)，以(yǐ)减少连(lián)接(jiē)后的(de)轴(zhóu)线(xiàn)弯曲。

　　2）测量时应(yīng)看测微(wēi)头固(gù)定(dìng)和松开(kāi)时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产(chǎn)中，用内(nèi)径尺测(cè)量孔(kǒng)时，将其测量触头测量面支撑在被测(cè)表(biǎo)面上，调(diào)整微分筒，使微分筒(tǒng)一侧(cè)的测(cè)量面在孔的径(jìng)向截(jié)面内(nèi)摆动，找(zhǎo)出最(zuì)小(xiǎo)尺寸。

　　然后(hòu)拧紧固定螺钉取(qǔ)出并读数(shù)，也有不拧紧螺钉直接(jiē)读数(shù)的。

　　这样就存在着姿(zī)态(tài)测量问题。

　　姿态测量：即测量时与使用(yòng)时(shí)的一(yī)致性。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺时(shí)，接长杆(gān)与测微头连接后(hòu)尺寸大(dà)于(yú) 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧(níng)紧固定螺钉时读(dú)数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿(zī)态测量误(wù)差(chà)。

　　4）内径千(qiān)分尺(chǐ)测量(liàng)时支承位置要正(zhèng)确。

　　接长(zhǎng)后(hòu)的(de)大尺寸(cùn)内径尺重力变形，涉及到直线度、平行(xíng)度、垂(chuí)直(zhí)度等(děng)形(xíng)位误差。

　　其刚(gāng)度(dù)的大小，具体可反映(yìng)在(zài)“自然挠度”上。

　　理论(lùn)和实验结果表明(míng)由工件截面形状所决定的刚度对支(zhī)承后的重力变形(xíng)影(yǐng)响(xiǎng)很(hěn)大(dà)。

　　如不同截面(miàn)形(xíng)状(zhuàng)的(de)内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实(shí)测值误差符合要求。

　　但支承(chéng)点稍(shāo)有不同，其直(zhí)线(xiàn)度变(biàn)化值就较大。

　　所以在国家标准(zhǔn)中(zhōng)将支承(chéng)位置移(yí)到(dào)最大支承距离(lí)位置时的直线度变化值(zhí)称为(wèi)“自然(rán)挠度”。